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鋁壓鑄脫模劑和金屬加工潤(rùn)滑液水性蠟推薦
鋁壓鑄脫模劑和金屬加工潤(rùn)滑液水性蠟推薦
KEIM鋁壓鑄脫模劑蠟乳液，脫模力強(qiáng)，成膜性好，表面效果平整，殘留少，易清洗，保持模具表面清潔，性價(jià)比高。
推薦行業(yè)：鋁壓鑄脫模、金屬加工潤(rùn)滑液
鋁壓鑄脫模劑和金屬加工潤(rùn)滑液水性蠟脫模原理
高熔融粘度產(chǎn)生脫模作用：由于蠟的高熔融粘附性，模具金屬表面的蠟添加劑流速高于流動(dòng)的液態(tài)氧化鋁。 該流體流動(dòng)界面層的稠度與離型膜的粘度成正比。
化學(xué)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的脫模/潤(rùn)滑作用：改性聚酯蠟的極性酯基團(tuán)和線性分子，使得它與金屬表面有很好的附著力和親和力。這種附著力在金屬加工時(shí)提供了離型/潤(rùn)滑效果。
模具上的殘留
在壓鑄過(guò)程中我們發(fā)現(xiàn)模具中不同空間位置的溫度不同。熱的鋁被壓進(jìn)模具并且在里面冷卻，導(dǎo)致模具不均勻的溫度分布。在模具中溫度低的部分會(huì)時(shí)常出現(xiàn)蠟堆積后產(chǎn)生的殘?jiān)＿@些殘?jiān)鼤?huì)帶來(lái)鑄造過(guò)程中模具最大壓力的降低和尺寸偏差。 冷區(qū)域里溫度不足以燃燒掉所有的蠟，導(dǎo)致蠟容易堆積需要用機(jī)械外力清除。
鋁壓鑄脫模劑和金屬加工潤(rùn)滑液水性蠟推薦型號(hào)
| 蠟的類型 | 固含 | 熔點(diǎn) | pH值 | 離子類型 | |
| CT 1912 | 高密度聚乙烯 | 35 | 146°C | 9.5 | 非離子 |
| CT 7098 | 改性聚酯 | 30 | 60°C | 8.5 | 非離子 |
| GA 1050 | 聚乙烯蠟 | 35 | 120°C | 8.0 | 非離子 |
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觸感油專用水性蠟概述產(chǎn)自德國(guó)的優(yōu)秀水性蠟分散體GA1806，采用極佳的乳化工藝，固含量高達(dá)60%，粒徑分布窄，在耐磨，抗劃傷上尤為突出，同時(shí)不影響漆膜的清透度，賦予漆膜表面滑爽手感，推薦應(yīng)用于水性啞光觸感油。8um線棒刮純水蠟在PVC 膜上看清透性觸感油專用水性蠟應(yīng)用特征可有效的提高以下性能1、耐磨擦性2、滑爽性3、耐刮傷及磨損性4、粘連性觸感油專用水性蠟技術(shù)參數(shù)參數(shù)GA 1806產(chǎn)品外觀白色流體
乳膠手套制作流程如下：模具清洗：在制作乳膠手套之前，先對(duì)模具進(jìn)行徹底清洗，以確保模具表面干凈，沒(méi)有雜質(zhì)和殘留物。凝固劑浸漬：將凝固劑浸漬到模具中，凝固劑有助于形成手套的初始形狀，并確保乳膠在硫化過(guò)程中均勻分布。干燥：將已浸漬凝固劑的模具進(jìn)行干燥，以使凝固劑固化并形成穩(wěn)定的乳膠底層。乳膠浸漬：將乳膠浸漬到凝固劑固化的模具中，乳膠將填充模具，并形成手套的外層。浸出：從模具中取出浸漬好的乳膠手套，將其浸
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