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水性上光油由水性樹脂、溶劑、助劑組成，本文分別介紹了其性能影響。
1、水性樹脂對水性上光油的影響。水性樹脂是配方中占比最大的成分，也決定了各種物料性能和上光品質(zhì)，如光澤、附著力、干燥性等等。目前使用較多的是丙烯酸體系共聚樹脂，性能取決于單體組成和合成工藝。這種樹脂成膜性好，光澤高、透明度高、干燥快，而且耐磨、耐水，被大量地應(yīng)用在水性上光油中。
2、溶劑對水性上光油的影響。水性光油的溶劑是水，所以本身無色、無誤、無毒的特性對水性光油沒有造成不良影響，而且其揮發(fā)性低、流平性也很好。但是美中不足的是其干燥較慢，容易導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定等。
3、助劑對水性上光油的影響。助劑對水性上游油的影響在于其加工適應(yīng)性和理化性能。
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有機(jī)硅憎水劑提升建筑外墻瓷磚防水性能的核心，在于其特有的化學(xué)性質(zhì)與物理作用。首先，其分子中的硅醇基與瓷磚、混凝土等硅酸鹽材料的硅醇基發(fā)生脫水交聯(lián)反應(yīng)，在墻面形成憎水層。該層使水滴接觸后難以滲入，自然滑落，通過“反毛細(xì)管效應(yīng)”顯著增強防水性。其次，有機(jī)硅憎水劑具備微膨脹與增密功能。涂覆后滲透至基層微孔中膨脹，封閉孔隙以提高密實度，從而強化防水效果。此外，其形成的防水層兼具優(yōu)異透氣性與耐候性。既保障墻
主要的影響表現(xiàn)在印刷品對上光油是否具有吸收性方面。當(dāng)吸收率高而粘度過低時，流平過程上光油的黏度會逐漸加大，使得流平過程過早結(jié)束，導(dǎo)致印刷品表面涂層不均勻。當(dāng)遇到吸收率低的印刷品時，黏度天地會產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，導(dǎo)致干燥不良和涂層布均勻等問題。
煙包光油印刷過程通常在最后印一層UV光油，增加保護(hù)效果和美觀性，而UV光油和水性光油配合不當(dāng)會出現(xiàn)麻點情況。事實上，出現(xiàn)麻點等情況是流平不好造成的，一般是印刷廠使用非同一家油墨廠的油墨時出現(xiàn)。煙包印刷出現(xiàn)麻點的原因是什么？一般銅版紙、白卡紙等未經(jīng)特殊處理的紙張單純地印刷某種類型油墨是不需考慮紙張的表面張力問題的，但是在跨體系印刷，如水性、油性和UV體系跨體系印刷時，上下層墨膜表面張力不匹配，會影響
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